A ຫລັງ - ການເບິ່ງຮູບເງົາເບິ່ງທີ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄືອຂ່າຍ

ເຄືອຂ່າຍຫຼັບເຄືອຂ່າຍແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ທັນສະໄຫມ, ຮັບປະກັນການໄຫລຂອງຂໍ້ມູນທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆໃນວິສາຫະກິດແລະອຸດສາຫະກໍາ. ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດທີ່ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີການຕັດ, ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງເບິ່ງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງສະຫຼັບເຄືອຂ່າຍ.

主图 _004

1. ການອອກແບບແລະພັດທະນາ
ການເດີນທາງການຜະລິດຂອງການປ່ຽນເຄືອຂ່າຍເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໄລຍະການອອກແບບແລະການພັດທະນາ. ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງສະເພາະແລະແຜນຜັງທີ່ລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ຄວາມຄືບຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບມີ:

ການອອກແບບວົງຈອນ: ວົງຈອນການອອກແບບນັກວິສະວະກໍາ, ລວມທັງຄະນະກໍາມະວົງທີ່ພິມ (PCB) ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສະຫວິດ.
ການຄັດເລືອກສ່ວນປະກອບ: ເລືອກສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ໂປເຊດເຊີ, ຊິບທີ່ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ, ແລະມາດຕະຖານພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປ່ຽນເຄືອຂ່າຍ.
Prototyping: ຮູບແບບຕົ້ນແບບຖືກພັດທະນາເພື່ອທົດສອບການເຮັດວຽກ, ການປະຕິບັດງານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການອອກແບບ. ຕົ້ນແບບຂອງຕົ້ນແບບໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງການອອກແບບຫລືພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງເພື່ອປັບປຸງ.
2. ການຜະລິດ PCB
ເມື່ອການອອກແບບສໍາເລັດແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ PCB. PCBS ແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນທີ່ວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບເຮືອນແລະໃຫ້ໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາລັບການປ່ຽນເຄືອຂ່າຍ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີ:

ການນໍາ: ນໍາໃຊ້ຫລາຍຊັ້ນຂອງທອງແດງທີ່ດໍາເນີນການສໍາລັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ແມ່ນການປະພຶດຕົວສ້າງເສັ້ນທາງໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ.
Etching: ການກໍາຈັດທອງແດງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກຈາກກະດານ, ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂອງວົງຈອນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.
ການເຈາະແລະການວາງແຜນ: ເຈາະຮູເຂົ້າໄປໃນ PCB ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຈັດວາງສ່ວນປະກອບ. ຮູເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກໃສ່ດ້ວຍອຸປະກອນການປະພຶດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃບສະຫມັກ Mask Solder: ໃຊ້ຫນ້າກາກ solder ປ້ອງກັນໃສ່ PCB ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນແລະປົກປ້ອງວົງຈອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການພິມຜ້າຜ້າໄຫມ: ປ້າຍຊື່ແລະຕົວລະບຸແມ່ນພິມອອກໃນ PCB ເພື່ອນໍາພາການຊຸມນຸມແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
3. ກອງປະຊຸມພາກສ່ວນ
ເມື່ອ PCB ກຽມພ້ອມແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເຕົ້າໂຮມສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃສ່ກະດານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານ Surf Mount (SMT): ການໃຊ້ເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດເພື່ອຈັດວາງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃສ່ຫນ້າດິນ PCB ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ. SMT ແມ່ນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບນ້ອຍໆທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: resistors, capacitors, ແລະ circuits ປະສົມປະສານ.
ຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີໃນສະຖານທີ່ (THT): ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍຜ່ານຮູທີ່ຖືກເຈາະແລະຖືກໃສ່ໃນ PCB.
soldering: ການປະຊຸມ PCB ຜ່ານເຕົາອົບທີ່ຢູ່ໃນເຕົາຂົ້ວແລະແຂງຕົວ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບແລະ PCB.
. 4. ການຂຽນໂປແກມ firmware
ເມື່ອການປະຊຸມທາງດ້ານຮ່າງກາຍສໍາເລັດແລ້ວ, ເຟີມແວລະບົບຂອງເຄືອຂ່າຍແມ່ນມີໂປແກຼມ. Firmware ແມ່ນຊອບແວທີ່ຄວບຄຸມການປະຕິບັດງານແລະການເຮັດວຽກຂອງຮາດແວ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປະກອບມີ:

ການຕິດຕັ້ງ firmware: firmware ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຂອງສະຫຼັບ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນປະຕິບັດວຽກງານພື້ນຖານເຊັ່ນ: ການຈັດການກັບເຄືອຂ່າຍ.
ການທົດສອບແລະການສອບທຽບ: ສະຫຼັບຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນ firmware ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທຸກຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ອາດປະກອບມີການທົດສອບຄວາມກົດດັນເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຄືອຂ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການທົດສອບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະເຄືອຂ່າຍປ່ຽນແປງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງສຸດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ການທົດສອບໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທ່າເຮືອແລະຄຸນລັກສະນະທັງຫມົດແມ່ນເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດໄວ້.
ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ: ການທົດສອບແມ່ນຖືກທົດສອບສໍາລັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການທົດສອບ EMI / EMC: ການກວດສອບໄຟຟ້າ (EMI) ແລະການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ (EMC) ແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະສາມາດເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງ.
ການທົດສອບການເຜົາໄຫມ້: ສະຫວິດຈະໃຊ້ສໍາລັບໃຊ້ເວລາໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງຫລືຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນໄລຍະເວລາ.
6. ການຊຸມນຸມສຸດທ້າຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທັງຫມົດ, ລາຍການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍເຂົ້າໄປໃນການຊຸມນຸມແລະຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ນີ້ປະກອບມີ:

ການຊຸມນຸມ Enclosure: PCB ແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແມ່ນຕິດຢູ່ພາຍໃນບ່ອນທີ່ທົນທານທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຮ່າງກາຍແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການຕິດສະຫຼາກ: ແຕ່ລະສະຫຼັບຖືກຕິດສະຫຼາກກັບຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, ເລກທີ່ຈໍານວນ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ.
ການຫຸ້ມຫໍ່: ການສະຫຼັບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ຊຸດດັ່ງກ່າວອາດຈະປະກອບມີຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້, ການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ.
7. ການຂົນສົ່ງແລະການແຈກຢາຍ
ເມື່ອຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ, ປຸ່ມປ່ຽນເຄືອຂ່າຍແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການແຈກຈ່າຍ. ພວກເຂົາຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ສາງ, ຜູ້ຈໍາຫນ່າຍຫຼືໂດຍກົງໃຫ້ກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ. ທີມງານຂົນສົ່ງສິນຄ້າຮັບປະກັນວ່າສະຫວິດສະຫຼັບຖືກສົ່ງໂດຍທັນເວລາ, ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມໃນເຄືອຂ່າຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ການສະຫລຸບ
ການຜະລິດຂອງເຄືອຂ່າຍຫຼັບແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຝີມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະການຮັບປະກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ. ທຸກໆບາດກ້າວຈາກການອອກແບບແລະ PCB ການຜະລິດເຂົ້າຮ່ວມການປະກອບ, ການທົດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການສົ່ງເສີມຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຖານລະດັບເຄືອຂ່າຍໃນປະຈຸບັນ. ໃນຖານະເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄືອຂ່າຍການສື່ສານທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະຫວິດສະຫວິດບັນຈຸມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້.


ເວລາໄປສະນີ: Aug-23-2024